Klingt das nach Ihnen?
Wenn wir mit Herstellern sprechen, beginnen wir meist mit den Problemen, nicht mit der Technologie. Dies sind einige der Situationen, in denen wir den größten Mehrwert schaffen. Wie viele davon kommen Ihnen bekannt vor?
Das ist, was das Sie tatsächlich kostet.
Jeder Punkt, den Sie angekreuzt haben, hat einen Preis. Das sehen wir, wenn wir unter die Haube schauen — und hier würden wir ansetzen.
Wie viel Geld würde unsere Hilfe bewirken?
Markieren Sie alle Bereiche, die heute Ihre Herausforderungen sind, und finden Sie es heraus.
Probleme, die wir überall sonst sehen
Nicht jedes Problem ist Ihres. Tippen Sie auf eines dieser Themen, um es Ihrer Diagnose oben hinzuzufügen.
Ein Konfigurator ist drei Schichten tief. Die meisten bleiben bei der ersten.
Jeder Hersteller fährt einen anderen Mix an Vertriebsmodellen, und die Tools müssen alle davon tragen. Der Wert kommt aber nicht vom Bild — er kommt daraus, wie tief das System darunter reicht.
Visuelle Schicht
2D und 3D in Echtzeit vom Produkt oder der kompletten Anlage, auf Desktop und Tablet. Der Kunde sieht, was er tatsächlich kauft — aus demselben Modell, das alles andere speist.
Regel-Schicht
Das Engineering-Wissen: erlaubte Kombinationen, Last- und Dimensionslogik, Standardberechnungen, die den richtigen Träger wählen, statt einen Menschen zu fragen.
Daten-Schicht
Integrationen zu ERP, CRM und PLM, damit aus einer Konfiguration ein Angebot, ein Auftrag und ein Fertigungspaket wird — Stückliste und Zeichnungen inklusive.
Drei Vertriebsmodelle, ein System darunter.
Tief kundenspezifische Lösungen, bei denen Technik und Vertrieb an jedem Angebot zusammenarbeiten. Das Tool trägt Regeln, Validierungen und implizites Wissen, damit erfahrene Ingenieure nicht länger der Engpass sind.
Ein benanntes Team begleitet den Kunden durch ein Lager- oder Anlagenprojekt. Das Tool wird zum gemeinsamen Arbeitsraum — Versionierung, Layout, Visualisierung, Stückliste, Übergabe in die Produktion.
Standardsortiment, online, ohne Mensch im Prozess. Für die meisten Hersteller ein kleinerer Umsatzanteil — aber jeder automatisierte Auftrag ist einer, den Ihr Team nie anfassen muss.
“Lösungsplaner können jetzt Arbeiten übernehmen, für die früher Ressourcen unseres Konstruktionsteams nötig waren. Das führt zu einer sehr schnellen Bearbeitung, sodass wir mehr Zeit mit Kunden und Neukundengewinnung verbringen können.”
Dasselbe Problem, dreimal.
Drei Hersteller, drei verschiedene Produkte, ein identischer Engpass: Die Arbeit stoppte jedes Mal, wenn sie zurück in die Technik musste.
Ingenieure iterierten neunmal, um die richtigen Träger- und Stützenprofile zu finden — komplexe Angebote gingen ans Backoffice.
Jede Angebotsänderung brauchte Engineering-Ressourcen, also warteten die Solution Designer statt zu verkaufen.
Ein sehr breites Produktprogramm war schwer zu visualisieren und zu erklären, die Einarbeitung dauerte Monate.
“NorrLab hat eine Chance gesehen, die wir selbst übersehen haben. Jetzt erkunden wir echte KI-Anwendungen in der Lagertechnik, um Iterationen um über 60 % zu reduzieren.”